首頁 > 新聞資訊 Ansys技術推進智能化 “設計造就可持續性” 研發戰略，助力家電產業減少碳足跡
主要亮點
- 憑借由仿真驅動的超高效無刷DC電機設計，風扇每天可節省約50瓦電力
- 在Ansys精英渠道合作伙伴CADFEM India的支持下，Ansys軟件在Atomberg的整個開發流程中被廣泛用于葉片氣流、氣動聲學和模態分析、葉片鉚釘動態載荷研究以及轉子的應力和變形分析
Ansys仿真解決方案賦能高效風扇與小型家電制造商Atomberg開發更節能的風扇電機。Atomberg設計的更智能、更可持續也更簡潔的物聯網（IoT）吊扇，耗電量比傳統動力風扇降低65%。
傳統吊扇每天耗電70-80瓦，但其中僅有22瓦用于驅動風扇葉片，約50瓦并不參與風扇工作，而是以熱量的形式耗散。對市場上被大規模使用的家電產品而言，這種能耗水平會造成負面的環境影響。Atomberg自創立以來便踐行其 “設計造就可持續性” 研發戰略，旨在顛覆現有市場模式并提供全新家電體驗。
Atomberg團隊利用Ansys軟件，開發出更緊湊、更節能的無刷DC電機設計。其耗電量僅28瓦，而傳統感應電機耗電為70-80瓦。這意味著大約三臺Atomberg風扇的耗電量，才相當于一臺感應電機風扇的耗電量。
Atomberg團隊利用Ansys軟件，開發出更緊湊、更節能的無刷DC電機設計。其耗電量僅28瓦，而傳統感應電機耗電為70-80瓦
Atomberg還使用Ansys仿真對風扇設計的各個方面開展結構分析和流體動力學評估，以進一步簡化風扇結構，提高總體性能。
Atomberg首席執行官兼創始人Manoj Meena表示：“從能效、材料和總體觀感的角度，我們的風扇設計正在經歷天翻地覆的變化。我們的電機技術不斷發展，仿真為這個發展過程提供了關鍵條件。Ansys工具幫助我們高效驗證各種變量，包括成本優化、產品設計和性能需求，減輕了原型開發負擔。”
Ansys全球銷售及客戶卓越部副總裁Walt Hearn表示：“仿真與虛擬原型開發正助力改善制造業碳排放現狀，支持我們探索利用現有技術打造新穎的可持續解決方案。向創新企業提供工程仿真能力，助力提高決策質量與決策效率，滿足他們的開發速度與規模要求，是Ansys引以為豪的成果。”
（文章來源公眾號：Ansys）
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